К концу 1956 года на территории института действовали только два корпуса «А» и «В» и деревянный дом за корпусом «А», где был единственный магазин, который обслуживал небольшой жилой поселок.

Корпуса «Б» и «Г», а также столовая, достраивались, забора не было. Имелись два автобуса, на которых возили людей на работу, в т.ч. один самодельный, приспособленный из грузовой автомашины ГАЗ-51, который возил рабочих из Крюково, а другой, маленький, он возил научных работников из Москвы.

Вся работа производилась в одну смену. Никакого транспорта в поселок не было. Поселок называли УНР-165. Директором ВНИИФТРИ работал тов. ЛУБЕНЦОВ В.Ф.

В 1957 г. на базе производственных мастерских было организовано опытное производство при ВНИИФТРИ с производственным планом по товарной продукции в 201 тыс. руб. (в новых деньгах) с количеством рабочих 81 чел. (фактически работало 79 человек). Размещалось опытное производство в подвале корпуса «В» в тринадцати комнатах, где было установлено 39 ед. оборудования. Это оборудование не обеспечивало технологической комплектности производственного процесса, в результате многие работы производились вручную слесарным способом. Гальваническое отделение было размещено в жилом поселке (примерно, где Дом метролога). Помещение гальваники было настолько не приспособлено, что ее в 1957 г. санинспекция закрыла. Быстрыми темпами за месяц была создана новая гальваника в подвале корпуса «В» в двух комнатах, которые были выделены за счет фотографии.

Партийная организация опытного производства в 1957 г. состояла из 4 человек. Первым партгрупоргом был т. ПАРАМОНОВ А.И. Группу комсомольцев, состоящую из 19 человек, возглавлял комсорг Володя ПЕТРОВ.

В 1957 г. был выпущен первый номер газеты «Металлист», которую любовно оформил слесарь ГРЕКОВ В.Н. За содержание и хорошее оформление газета «Металлист» много лет занимала 1 место по институту.

Первым начальником участка был т. АПРАКСИН П.Н., несколько позднее был создан радиомонтажный участок, который возглавлял т. БАРАНОЧНИКОВ В.И. В организацию этих участков они вложили много труда. Тов. ФИЛИППОВА А.А. создала отд. технического контроля и до сих пор им руководит. Рабочие -передовики производства тт. ГРЕКОВ В.Н., ПРОХОРОВ Н.А., ПАРАМОНОВ А.И., КУКУШКИНА М.И., ЛЕОНОВ А.А., ГОРЯЧЕВ Н.И., БАТЫЛИН Е.Г. и др., выполняя сложные работы, вырастили многих молодых рабочих, которые на сегодня, являются передовиками производства.

Тов. ГРУШИХИН А.Ф. участвовал в создании термической лаборатории и сейчас ведет эту работу на передовом уровне.

Тов. ЧЕРНОВ Н.А. начал в 1957 г. изучать гальваническое дело, его хорошо освоил, много внес нового, а сейчас он технолог.

Много труда вложили в создание и развитие производства и другие товарищи. Их тоже знают и уважают.

С годами опытное производство выросло в опытно-экспериментальный завод, насыщенный современным оборудованием, на котором изготовляют современные сложные приборы.

Выросли новые корпуса №№ 12, 25 и подсобный.

За 14 лет объем товарной продукции возрос в 17 раз, а количество рабочих в 14 раз.

Парторганизация выросла в 20 раз. В этом большая заслуга и т. КАЗАКОВА К.И., который 8 лет возглавляет опытно-экспериментальное производство.

Опытный завод и НИО-5

Опытный завод ВНИИФТРИ, исторически начинавший свою деятельность в цокольном этаже корпуса «В», постепенно рос, мужал и расширялся вместе с институтом и, соответственно, НИО-5. Особо тесное сотрудничество этих подразделений началось в 1965 году, когда Госстандарт и ВНИИФТРИ были определены головными по проблеме измерения и контроля шумности кораблей ВМФ. Тогда и началась знаменитая и запомнившаяся многим людям эпопея создания «Днепров». Для воплощения идей разработчиков НИО-5 в конкретные изделия на опытном заводе были существенно увеличены мощности механообрабатывающих цехов и создан ряд специализированных участков и цехов: пьезокерамики, обрезинивания, прессовый, гальваники, радиомонтажный, сварочный в среде защитных газов.

Далее последовали «Защиты»: «495», «49-52», «496» и др. Все это были большие многоплановые работы, направленные на создание измерительных гидроакустических систем для оснащения Военно-Морского флота. В 70-80 гг. были созданы опытные образцы эталонных СИ КОГС-1, Арагви-1 и Арагви-2 для оснащения БИГ ВМФ и головной организации судостроительной отрасли. Технологии изготовления отрабатывали на опытных образцах аппаратуры на 03, затем передавали для изготовления на заводы «Эталон» (тульский, кишиневский, минский, владимирский, ленинградский).

Однако наиболее ответственные и наукоемкие технологии всегда оставались за опытным заводом.

В 90-х годах общая экономическая обстановка сказалась и на 03, однако благодаря высокой квалификации сотрудников 03, действиям руководства 03 и посильной помощи заказами НИО-5 успешно преодолен период упадка и стагнации и в настоящее время завод участвует в создании опытных образцов гидроакустической измерительной аппаратуры нового поколения по заказам ВМФ. Что особенно приятно, завод участвует в создании опытных образцов активно, с желанием и интересом и это несмотря на то, что заказы в интересах Минобороны составляют не более 15% от общего объема работ 03.

На сегодня любой измерительный гидрофон, любая измерительная гидроакустическая система или полигон, находящийся на вооружении ВМФ, является результатом плодотворного сотрудничества специалистов НИО-5 и 03. Но все это вехи большого пути двух организаций, а историю, как известно, делают люди. В создании, становлении и сохранении завода, конечно, огромную роль сыграли директора 03, начиная с первого ГРОМОВА С.Я., затем были АЛМАЗОВ И.А., БАКА Г.И., КАЗАКОВ К.И., РОДИН Н.П., НАЗАРЬЕВ В.П. и ныне действующий БЕЛЯКОВ А.П. Это их стараниями и усилиями подбирались кадры и специалисты, формировались целые трудовые династии, когда отец приводил сына и ставил работать за свой станок, как, например, ВОРОНИН А.С. Кстати, это именно благодаря ВОРОНИНЫМ удалось отработать технологию и наладить серийное изготовление сферических корпусов диаметром до 1 метра из особопрочного титанового сплава ВТ-23. Всем, кто плотно взаимодействовал с заводом, памятны великолепные токари ИППОЛИТОВ В.Н., БЕЛЯЕВ B.C., МОИСЕЕВ Б.А., фрезеровщики МЕРКУРЬЕВ К.И., СКВОРЦОВ А.С, ЕФРЕМОВ Л.Ф., КУЗЬМИН С.Д. и, конечно, слесари МАТВЕЕВ В.Н., ЕГОРОВ В.А., ЕГОРОВ В.И., помогавшие разработчикам оптимизировать и улучшать конструкции создаваемых изделий. Нельзя не вспомнить и среднее звено, т.е. начальников цехов, участков и мастеров: АПРАКСИНА П.Н., ФИЛИППОВА Н.С., ВАРАКСИНА В.М., АЛЕКСАНДРОВА В.А., БОБКОВА Е.Н. Конечно, сегодня «иных уж нет, а те далече» -жизнь есть жизнь, но теплые воспоминания об этих людях остались. А самое главное - жизнь продолжается, завод существует, работает, приносит пользу, расплачивается с долгами, накопленными в период перестройки и депрессий, и готов по-прежнему на самом высоком профессиональном уровне подставить дружестаенное плечо и оказать помощь разработчикам НИО-5 и института при создании новых образцов измерительной техники. Спасибо.

Виталий Николаевич НЕКРАСОВ

Опытный завод ВНИИФТРИ
в метрологии высоких давлений

1961 год, ввод в эксплуатацию здания опытного производства, можно считать годом создания ОП ВНИИФТРИ. Организация производственно-технологических участков оп-ределялась необходимостью выполнения экспериментальных работ и создания уникальной аппаратуры по тематике института, деятельность которого была направлена на создание эталонной базы страны. С самого начала функционирования опытное производство выполняло работы по созданию аппаратуры высокого давления. Часто это были гидравлические устройства и приборы, не имевшие аналогов ни в нашей стране, ни за рубежом. Именно на нашем заводе был создан государственный эталон высокого давления ГЭТ 43-73, действующий до сих пор. Поверочные установки высокого давления УВД-10000 и УВД-15000 (до 10000 и 15000 кгс/см²) разошлись по всей стране, обеспечивая не только правильность измерений высоких давлений, но и само создание этих давлений. Без этих установок были бы невозможны многие достижения азотной и химической промышленности, ядерной физики. Одна из таких установок была поставлена и введена в эксплуатацию в ПНР, где многие годы была основой метрологической службы страны в области высоких давлений.

Кроме упомянутых, были изготовлены многочисленные установки для измерения свойств веществ при высоких давлениях, применявшихся как в институте, так и в сторонних организациях. Как и многие другие подразделения ВНИИФТРИ, отдел высоких давлений проводил НИОКРы в интересах оборонных ведомств СССР. Роль опытного завода при выполнении подобных работ трудно переоценить. В очень приемлемые сроки и с высоким качеством опытный завод изготавливал уникальные измерительное устройства, заказываемые отделом высоких давлений для выполнения этих НИОКР. Большим достоинством опытного завода было наличие у него комплекса различных технологических процессов, что резко сокращало сроки изготовления аппаратуры, поскольку исключалась громоздкая бюрократическая процедура по орга--низации изготовления некоторых узлов на других заводах. Рабочие и инженеры опытного завода отличались высокой квалификацией, так как в то время работа на производстве считалась престижной и довольно хорошо оплачивалась.

Да разве только метрология высокого давления выросла благодаря ОП? Не будь его, ВНИИФТРИ не имел бы многих достижений.

Сейчас от имевшейся технологической базы не осталось почти ничего и никого, а жаль. Странно, что гру-зопоршневые эталоны для нашей страны делают в украинском Донецке на немецкой фирме «Вика», а не в третьем цехе ОП; в научных подразделени-ях института за токарными станками стоят научные работники; шлифовальные работы, электроэрозионная обработка,   доводка и покрытия выполняются и вовсе в сторонних организациях, не говоря уже о современных технологиях. В прошедшем году институт был вынужден отказаться от изготовления эталонной гидравлической установки высокого давления по заказу Германии из-за отсутствия технологических возможностей в ОП.

Неужели этот юбилейный выпуск газеты - эпитафия опытному производству? Наука, по словам Д.И. Менделеева, начинается с измерений, но они требуют соответствующего технологического обеспечения. Без технологического обеспечения разработок развитие института не может соответствовать современным тенденциям. Возрождение ОП или создание нового - настоятельная необходимость. Необходимо понять, почему и как иичги на пустом месте, без собственных площадей и государственных инвестиций родились во ВНИИФТРИ и продолжают успешно функционировать многие фирмы, а опытный завод, обладая многочисленными площадями, терпит столь сильный упадок. Если сделать правильные выводы, может быть, удастся создать современное рентабельное технологическое обеспечение работ института, соответствующее его назначению и рисуемым перспективам развития? Подсобные макетные мастерские зарубежных метрологических/институтов оснащены лучше и могут больше, чем мы сейчас. В Германии держатели металлорежущих станков штрафуются, если не обновляют их через 10 лет после изготовления. На давно устаревшем оборудовании создать современные эталоны невозможно.

Вспоминая славное прошлое ОП, мы как наследники и преемники многочисленного коллектива отдела высокого давления ВНИ-ИФТРИ выражаем глубокую признательность ведущим специалистам ОП, участвовавшим в создании аппаратуры высокого давления, в первую очередь К.И. КАЗАКОВУ, Е.Н. БОБКОВУ, В.Н. МАТВЕЕВУ, СП. КНЯЗЕВУ, А.Ф. ГРУШИХИНУ, Э.К. МАКСИМОВОЙ, Б.В. МИКУЛИНУ , Н.С. ФИЛИППОВУ .

Что имеем не храним, потерявши - плачем

В течение всей моей трудовой деятельности во ВНИ-ИФТРИ, где работаю с 1969 г., я вплотную соприкасался с производством опытного завода. Скажу честно, ходить в цеха я не любил, еще менее нравилось ходить с оформлением и «проталкиванием» наших заказов. Тем не менее, оглядываясь назад в прошлое, работу опытного завода оцениваю исключительно положительно. Ну как не вспомнить добрым словом Сотрудников завода, когда на поверку приходит какой-нибудь прибор с датой изготовления, например, 1967 г., произведенный на нашем опытном заводе и исправно работающий по сей день!

Однажды, году в 98-99, ко мне обратились вьетнамские представители с просьбой разобраться с волноводными нагрузками. Эти нагрузки были изготовлены в опытном заводе в 1979 г., пролежали во Вьетнаме, в условиях их климата с почти стопроцентной влажностью 20 лет и были привезены на поверку. Больших трудов стоило мне разобрать эти нагрузки, снять со стенок волновода остатки серебряного покрытия и заставить плавно двигаться отражатель. Но когда механизм перемещения заработал и нагрузки были аттестованы, то их метрологические характеристики почти совпали с данными, приписанными выпускной лабораторией опытного завода в 1979 г. Возглавляла выпускную лабораторию В.Р. ГРИГОРОВА. Для людей, понимающих, что такое КСВН, скажу, что максимальное отличие измеренных значений от приписанных 20 лет назад не превысило 3%. Такой стабильности могла бы позавидовать любая иностранная фирма.

Конечно, высокое качество продукции доставалось нелегким трудом. Приходилось многократно переделывать узлы изделий, отрабатывать технологический процесс изготовления, вводить изменения в чертежи, проводить контрольные сборки и совещания с разработчиками, конструкторами, представителями заказчика. Но эти усилия в конечном итоге оправдывались. Стоит вспомнить несколько известных мне трудных в освоении технологических процессоов - это гальваническое наращивание прецизионных волноводов, изготовление ферроэпоксидных поглотителей для нагрузок, изготовление вольфрамовых болометров, изготовление волноводных преобразователей, выдерживающих избыточное давление в несколько атмосфер. Эти и другие технологические процессы позволили в конечном итоге произвести конкурентоспособные изделия.

До сих пор к нам в лабораторию 203 каждый год приходит на поверку несколько десятков волноводных нагрузок. Их изготовили в опытном заводе более тысячи комплектов, и до настоящего времени лучших нагрузок в стране не выпускается. В лабораторию 201 приходят на поверку волновод-ные калибраторы мощности. Их также выпускал опытный завод, и трудно переоценить роль калибраторов мощности в метрологическом обеспечении средств измерения мощности СВЧ. Вышеупомянутые изделия используются не только в нашей стране, они поставлялись и за рубеж.

Первые государственные эталоны, утвержденные во ВНИИФТРИ, базировались на аппаратуре собственного производства. Изготовление выполнялось рабочими опытного завода ВНИИФТРИ или макетных мастерских. Даже генераторы сигналов СВЧ, применяемые почти во всех измерительных установках, изготавливались в стенах нашего завода. Многие волноводные изделия, изготовленные еще в 70-е годы, до сих пор эксплуатируются в эталонах, например настраиваемые рефлектометры в исходных рабочих эталонах. В начале 80-х годов была завершена первая очередь военных радиотехнических эталонов. Практически 100% волноводных элементов, несущих конструкций установок, значительная часть печатных плат внутри установок были изготовлены на опытном заводе. Тот, кто был в Центре военных эталонов, сразу мог заметить эталоны, созданные рабочими, конструкторами и научными сотрудниками ВНИИФТРИ. Эти эталоны выгодно отличаются от их собратьев, созданных в других метрологических институтах. Наши эталоны выделяют и внешний вид, и состав, и высокие метрологические характеристики.

Несколько позже, к 1985 г. была поставлена задача оснащения метрологических центров страны новым поверочным оборудованием. Около десятка опытно-конструкторских работ было выполнено во ВНИИФТРИ, каждая из них опиралась на мощную производственную базу опытного завода. В результате заводом были изготовлены установки, блоки и узлы, ставшие после аттестации поверочными установками, эталонами сравнения, эталонами-переносчиками, которые до сих пор несут на себе бремя метрологического обеспечения различных видов радиотехнических измерений.

Следует отметить важную роль опытного завода ВНИИФТРИ по передаче опыта изготовления прецизионной аппаратуры на заводы «Эталон» для серийного освоения изделий. Я был главным конструктором одного из приборов - компаратора импульсной мощности волноводного М1-3, который осваивался в 1975 г. на минском заводе «Эталон». Хочу отметить, что опытный завод ВНИИФТРИ сильно помог в освоении волноводных узлов прибора. Несмотря на то, что опытные образцы этих узлов - волноводные детекторные преобразователи - изготавливались на опытном заводе с большими трудностями, завод взял на себя обязательства и поставил в Минск первые 20 штук волноводных преобразователей. В дальнейшем в Минске освоили серийное производство всех узлов прибора. Аналогичным образом осваивалась и другая продукция заводов «Эталон».

Часто приходится сожалеть, что уже заказать на заводе нечто подобное сделанному в 60-80 годы, сейчас просто невозможно. 15 лет перестройки не прошли даром для страны в целом и для завода в частности. Практически прекратили свое существование заводы «Эталон», свернулось производство на таких мощных заводах как вильнюсский, мытищинский завод радиоизмерительных приборов, курский завод «Маяк» и других. Количество средств измерений, выпускаемых в стране, можно пересчитать по пальцам. Отсутствуют заказчики, способные не то чтобы возродить, а хотя бы поддержать эту отрасль производства.

Ну что ж, откроем шире вентиль на нефтепроводе, зальем Запад, задушим их природным газом, а на вырученные средства купим там и волноводы, но уже другого стандарта, и приборы с неизвестным принципом действия, и лицензионное программное обеспечение, которое надо будет менять и обновлять по мере необходимости наполнения кошелька монополиста!